色差仪如何控制粉末涂料色差?

粉末涂料早期主要用于金属腐蚀保护，随着粉末涂料生产和应用技术的不断进步，世界环保意识和法律法规不断增强，粉末涂料的应用范围不断扩大，粉末涂料的装饰美化作用越来越受到人们的关注。现代企业装配线(如冰箱、空调、仪空调、仪器仪表、金属门窗、铝型材、机电设备等厂家)要求涂料产品内外质量高。

在混色定律中，常规粉末涂料的配色属于复杂的减色方法，Kubellka-Munk理论认为光在着色层*漫射的，“二常数Kubellka-Munk理论”采用涂层的K/S光谱图(K-吸收度，S-光谱匹配算法用于表示颜料，实现恒定匹配。

色差仪利用这一原理，利用配色软件，从颜料库中筛选颜料K/S光谱复配计算为配色人员提供了预测色差的理想配方。同时，采用光色差仪进行色彩监控，及时发现控制色差，控制色差在一定范围内，色差仪模拟人眼光感模式进行色彩识别，同时价值色彩，使抽象色彩具体，使操作人员更容易处理和分析。

色差仪和分光测色仪的配色软件的介绍，主要是黑板、白板、遮盖力和颜料数据。配方中除建立数据颜料外，其他原材料应选择优质品种或企业常用品种，保持固定，确保数据可靠，有利于未来生产的颜色部署，避免使用质量差(如颜色杂项、不稳定)、非常常用品种。命名一个数据库，选择颜料，一般金额为20~25种(如4种红色、2种蓝色、2种绿色、2种橙色、1种橙红色、2种紫色、3种黑色、2种白色和其他3种)。*系统随机筛选数据库中的颜料进行匹配。建立准确的信息数据库可以长期有效地指导配色，帮助配色人员快速实现预期。然而，受设备(如挤出机老化)、客户颜料质量波动、原材料调整等客观因素的影响，样品与计算机预测结果之间的偏差也会增加。随着新颜料的不断引入，数据库颜料的补充、更新和修改也将继续进行。

由于许多外部环境干扰颜色匹配随时可能发生变化，使用光测量仪和颜色匹配系统监控颜色变化并记录，并及时填写数据库以改进颜色数据。