什么是数字印刷的色彩管理？如何量化？

传统印刷中到用到调墨间、调墨色、制定CTP色彩等等，数字印刷生产一样讲究色彩管理，但相对简单和规范。那么，什么是数字印刷的色彩管理？如何量化呢？本文进行了简单总结。

什么是数字印刷的色彩管理？

色彩管理是控制图像在常用输出介质如纸张、布料上的多个显示的输出的过程。在色彩构成理论中，这意味着我们印刷品在所具备三个完整的生产设施中，具有高质量、颜色准确性和一致性。色彩管理在数字印刷生产中涉及多个因素，包括印刷环境条件、印刷系统设备本身及其设置和墨水碳粉的控制。

1. 印刷环境和环境条件

喷墨数字印刷系统所在的物理环境。湿度控制、温度、灰尘和设备接地决定了数码打印机/印刷设备的色彩稳定性。

2. 数码印刷系统设备校准

数字印刷设备系统的设置和调整。这包括喷嘴、打印头高度、机器/压电喷墨装置上的干燥加热设置等。

3. 打印设置

RIP或驱动程序输出设置。这包括浅色墨水过渡，这是标准颜色与同一颜色的浅色相结合的地方。

4. 主墨水控制

个别墨水的控制。主要目的是限制个别墨滴，使它们保持在纯净的状态，而不会在印刷过程中偏色转换或转换成不同的色调。这一步可以在线性化阶段合并。

5. 中性灰度平衡曲线

中和。主要目的是创建一个中性和平滑的曲线。此步骤可与主墨水控制结合使用。

6. 墨水总量控制

整个墨水组的墨水总量是多少。这一步合并了主（CMYK）和次（RGB）墨水，并确认保持墨水不会相互渗出，以创建整体清晰的图像。

7. 创建ICC配置文件：

一种测量色块的方法，允许数字印刷设备以适当的颜色印刷。它是一组数据，用于描述颜色输入或输出设备或颜色空间，根据国际色彩协会（ICC）创建并设置。

如何量化数字印刷的色彩管理效果？

以上措施的实施可以帮助印刷色彩的标准化和一致性，但要真正评估其色彩管理的效果，还要借助于专业的颜色检测设备如：色差仪、色差宝、分光测色仪等。

一般来说，选择正规厂家生产的设备都能够精准测量混凝土的色差问题。在测量时需要注意，保持设备工作状态的稳定性，如稳定的电源条件、正确校准、合适的测量环境等，其测量步骤如下：

1. 开机校准。开机校正仪器，然后回到主菜单选择显示倒置；

2. 样品制备。选取最具代表性的样品，注意样品保持清洁，表面不能有脏污等；

3. 测试标样。将测色设备放在印刷产品上，要完全覆盖，不能发生漏光等问题；请按测量键，即可显示测量结果；

4. 测试试样。试样测样方法参照标样测量。然后测试，数据出来之后的就可以看色差数据了，整个测试完毕。

5. 数据查看和分析。设备可以自动比较两种样品之间的颜色差异，用户可以直接在显示屏或上位机软件中产看相应的颜色数据。